Tối ưu hóa các thông số công nghệ để nâng cao khả năng tạo hình khi gia công biến dạng dẻo cục bộ chi tiết hình chóp tứ giác vật liệu Al1050 = Optimizing process parameters to improve the forming ability in incremental sheet forming of quadrilateral pyramidal parts made of Al1050 material

Abstract

Hợp kim nhôm Al1050 là một trong những kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp trọng điểm và dân dụng, vì vậy, cải thiện khả năng tạo hình của Al1050 đóng một vai trò vô cùng quan trọng. Gia công biến dạng dẻo cục bộ tấm kim loại (ISF) ngày càng thể hiện được vai trò quan trọng trong lĩnh vực gia công tấm và đặc biệt phù hợp để tạo hình hợp kim nhôm. Nghiên cứu này tập trung đánh giá ảnh hưởng tổng hợp của đường kính dụng cụ (D), bước tiến dụng cụ (t), góc nghiêng thành tường (α) đến khả năng tạo hình trong quá trình gia công chi tiết hình chóp tứ giác vật liệu A11050. Khả năng tạo hình của vật liệu được thể hiện thông qua chiều cao tạo hình (H). Kết quả thí nghiệm chỉ ra rằng α có ảnh hưởng lớn nhất tới khả năng tạo hình của vật liệu, chiếm tới 62,0%. Tiếp đến là ảnh hưởng của t và D lần lượt là 23,3% và 11,5%. Chiều cao tạo hình tối đa đạt được là H = 26,0mm khi a = 70°, t = 0,5mm và D = 14mm. Phương trình toán học thể hiện sự ảnh hưởng của ba thông số trên tới khả năng tạo hình đã được xây dựng. Từ đó cho thấy để có thể đạt được khả năng tạo hình tốt nhất của vật liệu thì nên chọn α nhỏ kết hợp với t nhỏ.